Teknologi medan listrik empuk (ing ngisor iki - PEF) wis sukses digunakake ing produksi cemilan kentang wiwit taun 2010. Teknologi iki umume digunakake ing produksi kentang goreng lan keripik. Penerapan peralatan PEF sing sukses kanggo pretreatment kentang sing terus-terusan ing industri panganan duwe sawetara mupangat babagan peningkatan pemanfaatan bahan baku, efisiensi proses lan kualitas produk.
Secara umum, teknologi PEF ngganti pemanasan termal tradisional kentang kanthi nggunakake banyu lan energi nganti 90% luwih sithik. Teknologi iki mbantu nglemeske bahan baku, saengga bisa nambah pemotongan lan proses kentang. Motong sing luwih alus kanthi kurang ngrusak permukaan, patah tulang, lebu cilik lan pati pati ngasilake panen produk sing luwih dhuwur, kurang panyerepan minyak lan umur piso sing luwih dawa. Difusi banyu sing luwih apik saka PEF saka kentang sing diobati ngoptimalake proses blanching, drying lan frying, sing uga nyuda biaya energi lan operasional. Goreng lan keripik Prancis sing diolah nganggo PEF nduweni kualitas sing luwih dhuwur lan luwih sehat, kanthi persentase lemak serap sing luwih murah lan warna sing luwih seragam.
Prinsip pamrosesan medan listrik denyut PEF
Panliten pisanan nggunakake teknologi PEF dening macem-macem klompok panliten ditindakake ing wiwitan taun 1900an. Nanging, wis ana ing wiwitan milenium anyar, sistem PEF industri pertama dikembangake lan dipasang ing pabrik pamroses kentang. Luwih saka 150 sistem PEF Elea saiki digunakake ing industri panganan, sing umume dipasang ing produksi kentang goreng lan keripik.
Teknologi medan listrik empedu didhasarake karo prinsip elektroporasi (Gambar 1). Adhedhasar prinsip fisik, sajrone perawatan PEF, pulsa listrik cendhak kanthi dhuwur voltase digawe, sing ningkatake pori-pori ing membran sel tanpa bakal ngrusak zat berharga liyane kayata vitamin, mineral utawa pigmen. Teknologi iki bisa ditrapake kanggo jaringan asal kewan utawa sayuran lan uga mikroorganisme. Kabeh sel urip diubengi karo membran sel semi-permeabel, sing umume kalebu fosfolipid kanthi sifat dielektrik. Penerapan medan listrik eksternal nyebabake akumulasi muatan ing membran sel lan nyebabake paningkatan potensial alami, sing diarani potensial transmembran. Iki nyebabake kontraksi listrik membran sel lan, akibate, nyebabake pembentukan pori-pori.
Amarga pembentukan pori-pori ing sel jaringan tanduran (umpamane, sel kentang), sajrone proses PEF, tekanan tekanan intrasel (turgor) bakal ilang, sing nyebabake lemes jaringan lan luwih gampang nglereni bahan tanduran. Kajaba iku, elektroporasi struktur sel ngasilake transfer massa sing luwih apik, saengga proses industri kayata ngumbah, blanking lan nggoreng uga ditambah.
Biasane, industri kentang nggunakake preheating termal (preheating blanching) kanggo njamin potongan kualitas, sing ngetokake kentang nganti 65 ° C sajrone 45 menit. Proses iki mbutuhake akeh banyu lan energi. Perlu dielingi manawa pembuangan banyu sing diiseni mikrobiologis sing ngemot pati asring bermasalah. Kajaba iku, ngisi lan ngeculake banyu saka pemanas biasane mbutuhake wektu sing suwe lan mbutuhake perawatan sabanjure. Iki angel banget amarga ana perubahan produk lan stoppage lini produksi sing ora direncanakake, sing asring nyebabake bahan baku dibuwang.
Perlu disebutake manawa ing produksi kentang goreng Prancis, panggunaan teknologi pamrosesan PEF sadurunge nglereni bahan baku wis dadi standar dunia. Teknologi PEF ngganti proses panas termal klasik, saéngga nyuda konsumsi banyu lan energi nganti 90%. Sajrone pangolahan PEF, produk lan banyu proses sacoro prakteke ora digawe panas, tegese ana kurang akeh mikroorganisme lan pati ing lingkungan proses. Pangolahan sing nyata mung butuh sawetara mikrosetik lan, gumantung saka kapasitas produksi garis kasebut, kentang ana ing sistem PEF mung 5-8 detik. Panganggone medan listrik sing wis pulsa uga duwe kaluwihan liyane. Amarga cara iki kanggo proses akeh, kabeh kentang - gedhe utawa cilik - diproses kanthi rata. Perlu dielingake, sadurunge, sawise dadi panas, kentang cilik wis masak kabeh, kentang gedhe isih ana ing njero. Amarga softening seragam, bisa dipotong; Tongkat kentang goreng mentah luwih fleksibel lan kurang sithik, ngasilake asil akhir saka produk pungkasan. Penyerapan minyak sing suda (udakara 10%) sajrone nggoreng nyuda isi lemak produk pungkasan. Kajaba iku, fleksibilitas sing tambah lan permukaan sing luwih alus nyedhiyakake tongkat kentang goreng sing luwih dawa lan warna seragam kanthi kecoklatan nalika metu.
Ing produksi kripik, mupangate padha karo produksi kentang goreng, nanging peningkatan kualitas produk pungkasan luwih jelas. Ngiris bisa ditambah, nyebabake kurang bahan baku lan limbah pati nalika nglereni, sing banjur nambah panen sing signifikan. Pangurangan rugi pati biasane dadi asil umbi umbi sing luwih alus kanggo dipotong. Sabanjure, nyebabake kurang rusak mekanik ing pisau lan, akibate, kurang pati mbuwang pati saka permukaan. Ditambah maneh, luwih sithik chip sing dipasang sajrone nggoreng, ngilangi kebutuhan kanggo nolak produk. Nalika PEF goreng bahan mentah sing diolah kanggo Kripik, bakal ana penurunan kadar lemak - nganti 20% ing produk pungkasan, kudu dielingi yen penurunan iki uga gumantung saka pemotongan, kualitas bahan baku lan proses penggorengan dhewe. Sing terakhir duwe peran penting kanggo ningkatake kualitas produk. Struktur seluler mbukak bahan baku lan difusi banyu sing luwih apik ngidini paramèter gorengan sing dioptimalake kayata suhu minyak lan wektu wajan. Efisiensi proses panggorengan sing luwih gedhe duweni pengaruh gedhe tumrap urip minyak lan panyerapan minyak, uga warna lan keruwetan produk pungkasan. Nyuda wektu lan suhu nggoreng ngidini produk sing luwih entheng kanthi produk reaksi termokimia kurang. Iki mupangate mupangat kanggo keripik sayuran kayata ubi, wortel, parsnips, utawa bit abang.
Kajaba iku, seragam produk mentah mbukak kemungkinan anyar kanggo nglereni produk. Saiki, ing produksi kentang goreng, kayata spiral, waffle utawa wavy bisa dileksanakake, kanthi kerugian bahan baku sing kurang nyata. Alternatif sing luwih gedhe isih ana ing industri chip kentang, amarga sayuran sing luwih angel kayata ubi jalar, parsnips utawa bit abang saiki uga bisa diolah nganti dibentuk. Mula, macem-macem produk katon kanggo konsumen, tambah daya saing, lan produksi bentuk lan / utawa produk sing ora biasa dadi luwih efisien.
Penilaian Dampak Lingkungan PEF nalika ngolah kentang
Penilaian Dampak Lingkungan (ing ngisor iki - EIA) ngidini sampeyan nggambarake pengaruh produksi ing lingkungan saka bahan baku nganti produk pungkasan. Panaliten EIA kanggo panggunaan PEF ing pamrosesan kentang ditindakake kanthi skala industri nggunakake data komparatif saka pelanggan Elea ing saindenging jagad, lan panliten kasebut nemokake manawa ngganti pemanas termal konvensional nganggo peralatan PEF bisa nyuda konsumsi energi nganti 85% lan konsumsi banyu 90%. sing cocog karo banyu 60 - 70 liter lan tabungan energi termal 000 GJ saben taun kanggo lini produksi kentang goreng khas 000 kg / jam. Kajaba iku, ana penurunan penyerapan lemak, kualitas produk sing luwih apik lan paningkatan panenane produk kanthi 20-50 , 000% Saliyane entuk manfaat langsung saka PEF babagan ningkatake kualitas produk utawa nambah langkah-langkah produksi saben wong, kabeh proses produksi dadi luwih efisien lan berkelanjutan. Panganggone PEF ing baris produksi terus-terusan kanggo chip ukuran standar nambah panen produk pungkasan kanthi 1 ton lan nyuda konsumsi minyak nganti 1,5 ton. Iki uga nyuda sumber daya lan konsumsi banyu sing dibutuhake kanggo produksi, saliyane, luwih nyuda biaya proses, nyedhiyakake utawa padha. kapasitas industri sing luwih dhuwur. Kanthi sistem Elea PEF sing dipasang ing saindenging jagad ing industri kentang saiki, 67 kWh energi, 174 kg setara karo CO bakal disimpen udakara saben detik2 lan 138 liter banyu.
Sistem PEF kanggo industri kentang
Elea nawakake macem-macem sistem conveyor PEF kanthi macem-macem ukuran kanthi kapasitas beda kanggo kentang goreng lan garis chip. Kajaba iku, saben sistem PEF sing diproduksi dening Elea bisa dirancang lan dibangun miturut kabeh syarat tartamtu.
Kabeh sistem bisa dioperasikake 24/7 lan dirancang kanggo operate ing kahanan ekstrem. Thanks kanggo wektu pangolahan sing kurang saka 10 detik lan ukuran kompak, sistem Elea PEF gampang dilebokake menyang lini produksi sing wis ana. Sistem PEF kanthi otomatis lan bisa dikontrol langsung saka jalur produksi utawa mbatalake saka ruangan kontrol pusat. Kabeh paramèter proses sing relevan bisa dipantau lan direkam. Amarga PEF minangka standar produksi french fries, basis sistem sing dipasang terus berkembang, saéngga panggunaan komponen standar lan suku cadang ing saham. Kanthi mitra global lan kapabilitas layanan remot, layanan dhukungan rekayasa darmabakti njamin uptime, dhukungan XNUMX/XNUMX lan katenangan pikiran.
Sistem Elea kanggo pamrosesan PEF biasane kalebu generator pulsa lan unit pamrosesan. Kanggo ngolah produk padhet kayata kentang, unit pamrosesan yaiku sabuk conveyor khusus. Produktivitas khas sistem PEF ing produksi chip yaiku saka 1 nganti 6 t / jam, lan nalika ngolah kentang goreng, kapasitas garis luwih dhuwur kanthi 10-60 t / jam.
Sabuk Elea PEF Advantage kasedhiya ing patang model: PEF Advantage B 1, 10, 100 lan 1000, sing bisa ditangani wiwit 1 t / jam nganti 60 t / jam.
Khusus kanggo chip produksi cilik, kita wis nggawe sistem mini PEF Elea PEF Advantage B 1 lan B1 sing bisa ngolah nganti 6 t / jam bahan baku (Gbr. 6).
Konsumsi energi rata-rata sistem Elea PEF cukup murah (1 kWh per ton bahan baku), sing ngidini biaya operasional luwih murah. Mesthi wae, implementasi PEF kalebu investasi lan biaya operasional. Nanging, panginstalan luwih saka 30 sistem PEF ing produksi chip wis nuduhake laba investasi ing wektu sing cendhak, kanthi rata-rata siji nganti rong taun, amarga tabungan biaya efisiensi proses utawa keuntungan sing gegandhengan karo produk kayata paningkatan panen, potongan sisa lan pengurangan isi lemu.
Umumé, teknologi PEF kalebu nambah kualitas bahan mentah lan ngoptimalake proses ing saindhenging rantai produksi, sing mupangat kanggo produsen, konsumen lan lingkungan.
Video: https://www.youtube.com/watch?v=NBLI0TxNpcw
Kanggo informasi luwih lengkap, bukak situs web: www.elea-technology.com
Materi afiliasi